For det første er nødvendige justeringer nødvendig før behandling for å bestemme referansen for linseproduksjon. Deretter er å lage en mal et avgjørende trinn, som involverer sentrering, kantsliping, sikkerhetsvinkelsliping og polering. Etter disse trinnene utføres boring og sporing, etterfulgt av montering. Under behandlingen kreves det flere justeringer (forming) for å sikre nøyaktigheten til glassene. Til slutt gjennomgår de ferdige brilleglassene en omfattende inspeksjon for å sikre at kvaliteten oppfyller kravene. Gjennom hele prosessen vil vi bruke spesialiserte verktøy som halv-automatiske og helautomatiske prosesseringsmaskiner, sentreringsinstrumenter og boremaskiner, samt hjelpematerialer som penner, linjaler, sakser (papirkuttere) og malemner i plast.
Forhånds-justeringer er et viktig skritt for å sikre kvaliteten på brillene. Under justeringer må vi nøye observere om hullene på venstre og høyre linse er symmetriske. Hvis hullene er symmetriske, vil vi justere rammens utseende ytterligere for å sikre at den oppfyller produksjonskravene. Hvis hullene er asymmetriske, må tilsvarende justeringer gjøres under boring.
Det neste trinnet er å bestemme referansen for linseproduksjon. Dette trinnet innebærer å tegne de horisontale og vertikale grunnlinjene til foringen, måle FPD (horisontal avstand fra rammens geometriske senter), og kombinere dette med pupillavstanden for å beregne den faktiske dislokasjonen. Denne dislokasjonen påvirker direkte nøyaktigheten av linsens produksjon.
Til slutt er det malfremstillingsprosessen. Når vi lager malen, må vi sørge for at de horisontale og vertikale grunnlinjene til foringen er nøyaktig på linje med de tilsvarende grunnlinjene på malemnet. Deretter tegner vi omrisset på malen og kutter den med en saks eller en verktøykniv. Etter kutting må vi nøye finpusse kantene med en fil for å sikre malens nøyaktighet og brukervennlighet.
Kanting er et avgjørende trinn i produksjon av brilleglass, som involverer å plassere linsen, målt ved hjelp av et focimeter og sentreringsenhet, i en kantmaskin for finsliping. Under denne prosessen må konsistensen til linsen opprettholdes, og passende størrelser og slipemetoder må velges nøye for å unngå feil.
I brilleproduksjon er boring og sporing avgjørende trinn som krever presisjon og sikkerhet. Den spesifikke operasjonen innebærer først å justere høyden på håndstanden, og deretter forsiktig plassere linsen i venstre hånd over borspissen, og holde linsen vinkelrett på borkronen. Deretter justerer du de fremre og bakre ledeplatene for å kontrollere innover og utover posisjoner i henhold til den forhåndsbestemte boreposisjonen, og flytt linsen til venstre og høyre for å bestemme den vertikale posisjonen. Under boring, hold linsen fast med venstre hånd og kontroller borekontrollarmen med høyre hånd, slik at borkronen sakte kommer i kontakt med linsen mens den roterer samtidig. Etter boring, press borekontrollarmen sakte og jevnt ned til grensen, og løft og fjern linsen. Etterpå holder du objektivet godt med begge hender, juster midten av hullet med den nedre opprømmeren, og forstørre hullet jevnt.
Formingsstadiet korrigerer deformasjoner som oppstår under behandlingen for å sikre at parameterne til de kantløse brillene oppfyller kravene. Dette inkluderer imidlertid ikke personaliserte justeringer basert på kundens ansiktsform. Under inspeksjonsstadiet må vi sørge for at den sammensatte linsen og linseklemmen er sikre og uten merkbare hull; skruehullene skal være glatte og -frie for sprekker; boreposisjonene til de to linsene bør i utgangspunktet være symmetriske; og det skal ikke være noe alvorlig stress tilstede. I tillegg må linsekantene være glatte, linseoverflaten må være flat, og neseputene og stengene skal være symmetriske med symmetriske utadgående vinkler. Til slutt utføres en omfattende optisk ytelsestest av brillene uten innfatning ved bruk av et focimeter kombinert med nasjonale standardparametere.
